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刀具切削部分硬度必须高于工件材料的硬度

刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。

立方氮化硼刀片适合加工材质

倾斜刀片以获得间隙：可在刀柄中的刀片下方利用刀垫设置刃倾角。可参考刀具样本中的图表选择使用哪种刀垫。所有刀柄都配备刃倾角设置为1°的标准刀垫。立方氮化硼刀片适合加工材质 ：灰铸铁，各种耐磨铸铁、铸钢，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、高强度钢、高锰钢、高铬铸铁，白口铸铁、奥氏体铁、硬质合金等等。

使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片

使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，钻孔，切槽，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的耐磨性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（TiAlN）和氮化铝钛（AlTiN）等涂层通过提供额外的耐磨性来延片寿命。

圆形或圆形刀片用于按钮铣刀或用于半径凹槽的车削和分离

圆形或圆形刀片用于按钮铣刀或用于半径凹槽的车削和分离。纽扣铣刀（也称为仿形铣刀）使用具有明显倒圆角边缘的圆形刀片，从而可以以较低的功率提高进给速度和切深。半径凹槽车削是将径向凹槽切割成圆形零件的过程。分割是完全切割零件的过程。三角形，正方形，矩形，菱形，菱形，五边形和八边形具有多个切削刃，并允许在磨损边缘时将刀片旋转到新的未使用的边缘。这些刀片可用于各种车削，镗孔，钻孔和切槽应用。为了延片的使用寿命，在将其旋转到新的边缘进行精加工之前，可以将磨损的边缘用于粗加工。