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可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片,用机

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。 (个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)。

使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片

使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，钻孔，切槽，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的耐磨性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（TiAlN）和氮化铝钛（AlTiN）等涂层通过提供额外的耐磨性来延片寿命。

一般淬火后的钢件温度在达到400°C左右时,应充分利用这一特

一般淬火后的钢件温度在达到400℃左右时，其硬度开始下降，所以在精加工淬火后钢件时，应充分利用这一特性，切削速度不宜选择太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。从目前的经验来看，不同的刀具材料切削淬火钢的切削速度，硬质合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在断续切削和工件材料硬度太高时，应降低切削速度。

根据涂层方法不同,涂层刀具可分为化学气相沉积(CVD)涂层刀

根据涂层方法不同，涂层刀具可分为化学气相沉积(CVD)涂层刀具和物***相沉积(PVD)涂层刀具。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法，沉积温度在1000℃左右。涂层高速具一般采用物***相沉积法，沉积温度在500℃左右；根据涂层刀具基体材料的不同，涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层刀具等。